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KOYO軸承低速運(yùn)行噪音的原因

       KOYO軸承作為工業(yè)機(jī)械中不可或缺的組件,其性能直接關(guān)系到整個設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。尤其在低速運(yùn)行狀態(tài)下,KOYO軸承的噪音問題往往成為技術(shù)人員關(guān)注的焦點。本文將深入探討KOYO軸承在低速運(yùn)行時產(chǎn)生噪音的原因,并基于這些原因提出選型時需要注意的事項,旨在為工業(yè)應(yīng)用中的KOYO軸承選擇提供指導(dǎo)。

       一、KOYO軸承低速運(yùn)行噪音的原因

       KOYO軸承在低速運(yùn)行時產(chǎn)生噪音的原因復(fù)雜多樣,主要包括以下幾個方面:

       1.滾動體沖擊聲

       較大型號的球軸承或圓柱滾子軸承在純徑向負(fù)荷下低速運(yùn)轉(zhuǎn)時,由于滾動體的離心力較小,處于非負(fù)荷區(qū)的滾動體會沖擊保持架或滾道而發(fā)出噪聲。這種聲響通常隨著轉(zhuǎn)速的提高而逐漸消失。要控制這種沖擊聲,可以適當(dāng)減少徑向游隙,使用結(jié)構(gòu)合理且材料柔順的保持架。

       2. 滾道聲

       滾道聲是KOYO軸承工作時,滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的滑溜連續(xù)的聲音,是所有滾動軸承都會發(fā)出的特有聲音。球軸承的滾道聲通常是不規(guī)則的,頻率在1000Hz以上,主頻率不隨轉(zhuǎn)速改變,但總聲壓級隨轉(zhuǎn)速加快而增加。滾道聲的大小與軸承座的剛性、潤滑劑的粘度以及徑向游隙等因素密切相關(guān)。減少滾道聲的方法包括選用低噪聲軸承(即波紋度很小的軸承),審慎地選擇使用條件。

       3. 輾軋聲

       圓柱滾子軸承在所有場合都可能發(fā)出尖銳的金屬摩擦聲,即輾軋聲。這種聲音大多發(fā)生在脂潤滑的較大型號軸承中,特別是在基油性能劣化的潤滑脂中更易發(fā)生,而在油潤滑時幾乎不發(fā)生。輾軋聲在冬季、承受純徑向負(fù)荷、徑向游隙大以及特定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)更易出現(xiàn)。對外圈滾道采取特殊的加工方法可以防止輾軋聲的出現(xiàn),必要時可選用這種軸承,或適當(dāng)減少軸承的徑向游隙,使用性能優(yōu)良的潤滑脂,提高與軸承相配機(jī)件的剛性。

       4. 安裝不良或異物侵入

       軸承安裝不當(dāng)或安裝時造成的敲擊傷痕會產(chǎn)生噪音,這種噪音隨軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。此外,軸承中混入的砂粒、碳粒等雜質(zhì),以及水分、酸類或油漆等污物,都會起到研磨或腐蝕作用,產(chǎn)生不規(guī)則且巨大的噪音。

       5. 軸承損壞

       軸承的滾動件或滾道面受損會產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音。這種噪音通常是間歇性的,發(fā)生在受損表面被輾壓過時。軸承損壞的原因可能包括不當(dāng)?shù)臐櫥⑦^大的負(fù)荷、材料疲勞等。

       二、KOYO軸承選型注意事項

       基于上述噪音原因,KOYO軸承選型時需要注意以下幾個方面:

       1. 選擇合適的軸承類型

       根據(jù)應(yīng)用場合的負(fù)荷性質(zhì)、大小和方向,選擇合適的軸承類型。例如,當(dāng)軸向負(fù)荷較大時,應(yīng)選擇能夠承受軸向負(fù)荷的軸承類型,如推力軸承。對于需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場合,應(yīng)選擇適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承類型,如深溝球軸承或圓柱滾子軸承。

       2. 考慮軸承的負(fù)荷能力

       軸承的負(fù)荷能力是指軸承在承受一定負(fù)荷時仍能保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。選型時應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場合的負(fù)荷大小和方向,選擇具有足夠負(fù)荷能力的軸承。同時,還需考慮軸承的壽命和可靠性,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

       3. 注意軸承的精度和剛性

       軸承的精度和剛性對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性有重要影響。選型時應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場合的要求,選擇具有適當(dāng)精度和剛性的軸承。對于要求高精度和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械,建議使用5級或以上精度的軸承。

       4.考慮潤滑方式和潤滑劑的選擇

       潤滑方式和潤滑劑的選擇對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和壽命有重要影響。選型時應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場合的要求和軸承的類型,選擇合適的潤滑方式和潤滑劑。例如,對于需要承受較大負(fù)荷和較高轉(zhuǎn)速的軸承,應(yīng)選擇具有較好潤滑性能的油脂或潤滑油,并定期檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充或更換潤滑劑。

       5. 避免共振和異常負(fù)荷

       軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能產(chǎn)生共振,導(dǎo)致噪音和振動增大。選型時應(yīng)避免軸承與主機(jī)發(fā)生共振,避開共振敏感轉(zhuǎn)速。同時,還應(yīng)避免軸承承受過大的異常負(fù)荷,以防止軸承損壞和噪音產(chǎn)生。

       6. 考慮軸承的安裝和維護(hù)

       軸承的安裝和維護(hù)對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能和壽命有重要影響。選型時應(yīng)考慮軸承的安裝和維護(hù)條件,選擇易于安裝和維護(hù)的軸承類型。同時,還應(yīng)加強(qiáng)軸承的日常維護(hù)和保養(yǎng),定期檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑情況,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施解決。

       7. 選擇低噪聲軸承

對于要求低噪聲的場合,應(yīng)優(yōu)先選擇低噪聲軸承。低噪聲軸承通常具有較小的波紋度和較高的制造精度,能夠顯著降低軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音水平。