KOYO軸承的酸洗，指的就是軸承在通過清洗脫脂后，再放置于酸性溶液中用來去除軸承外表氧化物的通過。它的主要效果在于對軸承是否存在裂紋、軟點等問題進行檢查，當呈現(xiàn)問題的軸承通過酸洗后，KOYO軸承外表就會呈現(xiàn)不同顏色、形狀的散布，并且散布面積的大小與KOYO軸承受損害的程度相關(guān)。在軸承的酸洗工藝中，注意的問題主要有：
一、KOYO軸承對酸洗前的要求
1、關(guān)于正處在加工進程的KOYO軸承來說，在酸洗前，應(yīng)保證通過熱處理后的軸承外表是潔凈的，這就需要采用噴砂技術(shù)。這兒的噴砂，是指鏟除KOYO軸承工作外表雜物的進程。假如軸承是在水中進行冷卻淬火的，那么能夠省掉噴砂這一環(huán)節(jié)直接進行酸洗。
2、關(guān)于KOYO軸承成品而言，在酸洗前也需要對軸承外表進行清洗。清洗，是對軸承外表存在的油污、銹蝕等物質(zhì)的鏟除，這一步驟是很重要的。
二、酸洗的工藝流程
1、流程主要包含：酸洗——活動冷水——第一明化——活動冷水——第二明化——活動冷水——中和——活動冷水—防銹。
2、酸洗的要求
對KOYO軸承進行酸洗時，運用的溫度、時間、酸洗劑的成分等一定要嚴格控制，這樣對酸洗質(zhì)量的保證才有力度。
3、酸洗溶液的挑選
當進行KOYO軸承酸洗時，酸洗溶液的挑選是十分重要的，主要包含硝酸、鹽酸等。每種酸洗溶液的特點都是不同的，運用的規(guī)模也不同。通常情況下，當軸承的材料為鋼鐵時，可運用鹽酸等溶液，而硝酸則主要用于鋁等材料的KOYO軸承。
